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電烙鐵的選用可以從哪幾個方面入手?
更新時間:2020-08-19   點擊次數(shù):1970次
  用戶只有選擇了合適的電烙鐵,才能保證焊接工作的順利進行,下面總結一下選用電烙鐵時的一般原則,以及在選擇電烙鐵時要考慮的功率原則。
 
  一、選用電烙鐵的一般原則:
 
  1.烙鐵頭的形狀,可以適應被焊件物面要求及產(chǎn)品裝配密度。
 
  2.烙鐵頭的頂端溫度,需要與焊料的熔點相適應,一般需要比焊料熔點高30-80℃(不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度)。
 
  3.電烙鐵熱容量要恰當,烙鐵頭的溫度恢復時間需要與被焊件物面的要求相適應。
 
  溫度恢復時間是指在焊接周期內(nèi),烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后,再恢復到較高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關。
 
  二、選擇電烙鐵的功率原則
 
  1.焊接集成電路,晶體管及其它受熱易損件的元器件時,考慮選用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵。
 
  2.焊接較粗導線及同軸電纜時,考慮選用50W內(nèi)熱式或45-75W外熱式電烙鐵。
 
  3.焊接較大元器件時,如金屬底盤接地焊片,應選100W以上的電烙鐵。
 
  烙鐵頭越大,熱容量相對越大,進行連續(xù)焊接時,使用越大的烙鐵頭,溫度跌幅越少。大烙鐵頭的熱容量高,焊接時可以使用較低的溫度,烙鐵頭就不易氧化,可以延工烙鐵頭的使用壽命。一個烙鐵頭與焊點接觸面積的烙鐵頭,大接觸面積可以產(chǎn)生有效的熱傳輸,烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸,可以提高焊接效率。烙鐵頭的形狀多種多樣,選擇要點為:經(jīng)常保持一定的焊錫,快速有效地熔化接頭上的焊錫,不產(chǎn)生虛焊、搭錫、掛錫,焊點無毛刺,不燙壞板子和部件。
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